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改革创新 奋发有为

打造科技创新型企业的“践行者” ——生产技术部部长李晓鹏的创新故事

发布时间:2019-04-12 09:19:28                           来源:

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李晓鹏,2004年在石圪节煤业公司综掘队参加工作。2005年调到威尼斯人官网注册煤业公司,先后担任综掘一队技术副队长,生产技术部部长助理、副部长等职务,现任公司生产技术部部长、副总工程师。

担任公司生产技术部部长以来,他紧紧围绕公司的安全生产工作,坚持以合理安排采掘衔接和正规有序组织生产为切入点,根据公司制定的奋斗目标,在生产组织、设计优化、大超前管理、顶板管理、安全生产标准化推进等多方面开展工作,克服了地质复杂多变、构造断层多、设备老化待修等诸多难题,保证了公司井下生产工作正常有序。

作为公司的副总工程师,他积极进行技术创新,努力加深与科研院所的沟通合作,以“降本增效和安全生产”为导向,坚持深入队组、井下现场及周边矿井实地考察调研,结合公司的实际情况,组织科研团队研发创新成果,并第一时间运用到生产工作中。

2017年以来,他通过加深与科研院所的沟通合作,前后组织申报科技项目8项,组织完成科技项目3项。包含了回采工作面薄基岩厚表土局部限厚充填开采技术、三采区煤层顶板变化规律研究、三采区工作面间煤柱尺寸优化、巷道水力切顶卸压围岩控制技术、水力压裂控制综放工作面老顶初次垮落技术、采煤工作面覆岩运动及矿压显现智能分析研究系统及可以取消区段煤柱,实现无煤柱护巷,提高煤炭资源回收率的综放工作面柔模增强窄墙体复合支护无煤柱开采技术(即沿空留巷技术)等多个方面,为促进公司安全高效生产、保证三采区顺利投运、延长矿井服务年限做出了贡献。

1215、1216工作面回采期间,他根据长期以来对二采区的矿压观测和总结,结合中国矿业大学建立的关于沿空侧煤柱留设的计算模型,在考虑增加支护强度的前提下,尽可能减小护巷煤柱的宽度,最终确定理论煤柱宽度为15米,为公司增加利润近七千万元。

在回采工作面回撤期间,积极组织对回撤工作面出架工艺进行改造,将工作面1#掩护支架、待出支架推拉框架全部伸出,使用一根专用伸缩连接杆,将待出支架与1#掩护支架连接,支架工操作待出支架推拉框架手阀,以1#掩护架为固定点,使支架缓缓向煤墙移动,通过两次推拉框架牵拉,完成出架作业支架出架后,使用调向绞车完成支架的调向作业。这种工艺相比改造之前,大大降低了作业人员劳动强度,减少了作业工序,为综采工作面的安全回撤提供了保障。

在高抽巷岩巷掘进的过程中,发现原有的P60B耙斗装岩机配合DSJ-80/2×90KW胶带输送机进行出矸的方式严重制约着高抽巷的掘进效率为了有效解决这一系列问题,他又组织对P60B耙斗装岩机进行改造P60B耙斗装岩机溜槽和台车分离并与胶带输送机机尾固定为一体,在下方安装4个滚筒,使之能够采用绞车一起进行拖移,耙斗装岩机和机尾跑道可直接利用绞车采用“倒拉牛”方式一次性移机到位相比原移机工艺,改造后的耙装机减小了移机摩擦力,简化了移机工艺环节,显著缩短了移机时间,降低了作业人员劳动作业强度,提升了掘进效率。

1209工作面圈定期间,为了保证1209风巷过破碎区段的顺利进行,多次安排人员下井跟班并进行工艺写实,积极听取意见针对不同时间顶板情况不同表现以及破碎程度大小不一的情况,他设计了采取打设超前锚杆、缩小排距、排槽钢锚索、架设单体柱大板棚、注浆以及首次采用撞楔法掘进(提前穿钢管对顶部进行支护)等不同技术手段,确保了1209风巷掘进期间的安全效率和掘进效率,为公司井下复杂地质条件区域巷道施工工作提供了技术保证和有益的参考。

在落底浇筑风桥施工设计优化中,通过理论分析和现场调研,巧妙的增加了预埋钢丝绳绳结和锁口装置,实现风桥承载自重变为悬索钢丝绳拉力,极大的保证了风桥的使用安全,解决了落底浇筑风桥工字钢挤压变形、下表面硬化料破碎掉渣及漏风等问题。

为提高综采工作面回撤效率和安全保障性,他积极推进工作面结采使用柔性网技术。当工作面推进至离停采线16m处时,即展开吊挂柔性网,采用同步上网工艺整体铺设,利用手动绞盘和定滑轮组成的上网装置,将网片整体一次性吊挂,在割煤后放网、移架、挑网循环作业。

为满足井下各零星地点的单体柱加压供液要求,他根据现场情况,进行调研后引进了BRWQ11/20 型乳化液泵站,以井下高压风为动力在不需外接电源的情况下,满足了单体液压支柱供液要求,配以轨道运输底盘,大大减轻了劳动量,提高了工作效率。

近年来,因工作业绩突出,他先后获得集团“安全监管先进工作者”、“安全生产先进个人”,公司“优秀党员”、“优秀党员干部”等多项荣誉。在创新方面,他和他的团队累计申报科技项目8项,完成科技项目3项,其中1110工作面薄基岩厚表土条件局部限厚充填开采技术研究项目荣获中国煤炭工业科技奖三等奖同时还荣获“成果推广及产业化特等奖”、“成果推广和产业化等奖”、“技术创新与开发一等奖”、“技术革新成果一等奖”等科技进步奖14项。在创新的道路上,他用自己的行动不断践行着“科技兴企”的理念,为公司生产技术的进一步提升做出自己的贡献。